磷化處理污水零排放技術(shù)
發(fā)表時(shí)間：2025-11-04 10:25:21
磷化處理污水零排放技術(shù)
前言
在水資源豐富的地區(qū)對(duì)工廠外排污水的氮磷含量要求較為嚴(yán)格，水體富營(yíng)養(yǎng)化對(duì)水環(huán)境危害很大。為此，當(dāng)?shù)卣畬?duì)于工業(yè)生產(chǎn)中含氮磷的化學(xué)處理監(jiān)管嚴(yán)格。磷酸鹽化學(xué)處理是金屬加工中很重要的技術(shù)手段，非磷處理往往難以達(dá)到質(zhì)量要求，企業(yè)不能因此退而求其次，水環(huán)保并不是科技進(jìn)步的必然要求，科技進(jìn)步要求采用更安全、質(zhì)量更高的技術(shù)和工藝。
為此，北京愛(ài)爾斯姆科技有限公司研發(fā)并實(shí)踐了含磷金屬加工污水零排放技術(shù)，企業(yè)污水零排放也是環(huán)保部門最歡迎的高端技術(shù)。該技術(shù)將金屬表面處理技術(shù)和污水凈化技術(shù)緊密結(jié)合起來(lái)，缺一不可。這正是我們企業(yè)的優(yōu)勢(shì)。
技術(shù)簡(jiǎn)述
企業(yè)污水零排放的實(shí)質(zhì)是：凈化水循環(huán)利用。一些企業(yè)的零排放采用“污水濃縮蒸發(fā)+純凈水”工藝，這違背國(guó)家節(jié)能政策，是很錯(cuò)誤的理念；有的采用生化技術(shù)凈化，需要添加大量營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，還產(chǎn)生大量二氧化碳，也不符合國(guó)家節(jié)約資源、低碳的要求。
達(dá)到污水零排放可以有低成本的凈化技術(shù)，但需要采用科學(xué)的表面處理技術(shù)。其基本要求是：1）不能使用無(wú)機(jī)鹽除油，全部采用有機(jī)除油劑。2）所有藥液不能含氯離子、鈉（鉀）離子、氨離子、硝酸根亞硝酸根離子、有機(jī)胺、醋酸及鹽、甲酸及鹽、乙醇等難以沉淀的物質(zhì)。污水處理藥劑不能使用聚合氯化鋁、聚合氯化鐵，不能使用火堿或者純堿。3）不能含難以沉淀的金屬絡(luò)合劑，如EDTA及其鹽、羥基乙酸、羥基乙叉二磷酸、酒石酸等。4）生產(chǎn)過(guò)程使用純凈水。5）污水凈化使用的化學(xué)品最終均應(yīng)轉(zhuǎn)化為沉淀排出。這些要求對(duì)于化學(xué)品及污水凈化而言極其嚴(yán)苛，但是可以做到。
化學(xué)藥品達(dá)到上述要求，污水內(nèi)的污染物均可通過(guò)我們研發(fā)的微核界面凈化技術(shù)沉淀，轉(zhuǎn)化為污泥，清水回用后對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有任何負(fù)面影響，從而達(dá)到污水循環(huán)利用，沒(méi)有污水不排放。純凈水生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的尾水，含鹽量滿足排放要求，作為地表水排放即可，產(chǎn)量較大時(shí)也可用于衛(wèi)生間沖洗，節(jié)約水資源。
微核凈化技術(shù)：1）添加的成核助劑化學(xué)反應(yīng)后形成帶電微顆粒及膠體，吸附水溶性有機(jī)物，快速降低有機(jī)污染物濃度。2）陰離子、金屬陽(yáng)離子污染物通過(guò)針對(duì)性藥劑轉(zhuǎn)化為沉淀。
技術(shù)方案
一、表面處理生產(chǎn)工藝
1、工藝流程：
酸性除油→水洗→除油除銹→水洗→活化→水洗→黑色磷化→水洗→脫水防銹
2、基本要求：
1）漂洗水按工藝指標(biāo)及時(shí)更換，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，降低污水凈化負(fù)擔(dān)。
2）除銹采用磷酸或者硫酸。采用硫酸時(shí)會(huì)產(chǎn)生氫脆，對(duì)緊固件、軸、傳動(dòng)部件帶來(lái)較大危害，采用磷酸時(shí)需要添加BW-500P環(huán)保快速酸洗凈洗劑，降低過(guò)腐蝕產(chǎn)生的氫脆，采用硫酸時(shí)可以取消活化。加溫溫度不應(yīng)超過(guò)40℃。
二、污水凈化生產(chǎn)工藝
1、工藝流程圖
2、污水凈化技術(shù)參數(shù)及要求
1）回用水標(biāo)準(zhǔn)
表1凈化回用水標(biāo)準(zhǔn)（QB-HYS/2018）
| 序號(hào) |
凈化水 |
適用范圍 |
標(biāo)準(zhǔn) |
| 1 |
pH |
各段漂洗 |
7.5-8.5 |
| 2 |
色度 |
各段漂洗 |
50㎎/L |
| 3 |
懸浮(SS) |
各段漂洗 |
20㎎/L |
| 4 |
五日生化秏氧量(COD) |
各段漂洗 |
150㎎/L |
| 5 |
氯離子 |
各段漂洗 |
10㎎/L |
| 6 |
鈣離子 |
各段漂洗 |
20㎎/L |
| 7 |
鎳離子 |
各段漂洗 |
2㎎/L |
| 8 |
氟離子 |
各段漂洗 |
5㎎/L |
| 9 |
六價(jià)鉻離子 |
各段漂洗 |
0.2㎎/L |
| 10 |
銅離子 |
各段漂洗 |
0.2㎎/L |
| 11 |
磷酸根離子 |
各段漂洗 |
15mg/L |
| 12 |
有機(jī)胺 |
- |
0 |
| 13 |
甲醛 |
- |
0 |
| 14 |
亞硝酸離子 |
各漂洗段 |
2㎎/L |
| 15 |
電導(dǎo)率 |
磷化后漂洗 |
2500 |
3）污水凈化藥劑
按照技術(shù)要求，所有使用的污水處理藥劑均應(yīng)轉(zhuǎn)化為沉淀，殘留量很少，特別是絮凝劑殘留后影響磷化質(zhì)量，不能使用低分子量速溶絮凝劑。
三、方案的技術(shù)評(píng)價(jià)
1. 該方案理論科學(xué)，技術(shù)先進(jìn)，能夠做到邏輯封閉。
2. 生產(chǎn)中回用水不足，需要補(bǔ)加一定量純凈水。主要源于蒸發(fā)、污泥帶出，所以不會(huì)形成無(wú)機(jī)鹽積累。
3. 實(shí)踐應(yīng)用中，污水處理操作簡(jiǎn)單、效果良好、凈化速度快，完全能達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。
4. 污水凈化成本較低，總成本低于20元/噸，不會(huì)超出企業(yè)承受成本。相當(dāng)于“反滲透+濃縮蒸發(fā)”成本的15分之一。
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